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1764 BCE
PORTADA
LINEA DE TIEMPO "ETAPAS DE LA EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD" MATERIA: SISTEMAS DE CALIDAD LICENCIATURA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS PRIMER CUATRIMESTRE SEPTIEMBRE – DICIEMBRE 2020 ALUMNO: FERNANDO ALEXANDER CAMBRANIS ORDOÑEZ -
Period: 1763 BCE to
Etapa de inspección
Etapa que se caracterizó por la detección y solución de los problemas generados por la falta de uniformidad del producto. En esta etapa de la historia de la calidad empezaban a usarse algunos instrumentos de medición con lo cual surgió la actividad de inspección. Para dicha actividad estaban los inspectores quiénes buscaban eliminar el error de los productos antes que llegara al consumidor. -
1762 BCE
Código de Hammurabi
Hammurabi fue rey de Babilonia y el código legal que lleva su nombre era un relato de sus éxitos militares. En su código se describía cómo proceder con el responsable de una edificación si esta resultaba de mala calidad: Si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a muerte. -
1450 BCE
Inspectores egipcios
El tratado más antiguo sobre calidad es el descubierto en Egipto, en la tumba de Rekh-Mi-Re en Tebas. Las investigaciones señalan que se remonta al año 1450 a. C. y muestra cómo un inspector comprueba la perpendicularidad de un bloque de piedra con ayuda de una cuerda. En América los mayas procedían de modo similar. -
1200
Control de calidad del operario
Los artesanos se convirtieron tanto en instructores como inspectores debido a la aparición de los aprendices. Sus principios eran: satisfacer al cliente, satisfacer al artesano por el trabajo bien hecho y crear un producto único. El gobierno fijaba y proporcionaba normas y en la mayoría de los casos un individuo podía examinar todos los productos y establecer un patrón de calidad único. Esta aplicación de la calidad funcionaba solo en un mercado pequeño. -
Period: 1548 to
Mina de la Valenciana (Etapa de inspección)
La empresa minera de la Valenciana en Guanajuato era posiblemente la más importante compañía minera del espacio novohispano, dando empleo a unos 3,000 operarios de distintas especialidades. De acuerdo con la época y la etapa de calidad los aspirantes debían aprobar el examen respectivo: inspección de los instrumentos que utilizaban en las mediciones y conocimientos matemáticos como trigonometría. -
Revolución industrial
Empieza la producción en masa mediante la división de trabajo y la creación de partes intercambiables. Con el nacimiento de esta revolución disminuyo la creación de productos hechos a la medida. -
Period: to
Frederick W. Taylor
Ingeniero mecánico que desarrolló filosofías y métodos guiados a la solución de la ineficiencia. Según él que se originaban en la administración. Tal departamento tenía la responsabilidad de la productividad, calidad, diseño y planeación del trabajo de los operarios, para que ellos pudieran con entrenamiento y habilidades normales realizar su trabajo y actividades en cierto tiempo. -
Period: to
Joseph M. Juran
Fue quién impulsó el concepto del aseguramiento de calidad, donde se debe “coordinar esfuerzos entre las áreas de producción y diseño del producto, ingeniería de proceso, abastecimiento y laboratorio, entre otras”. El aseguramiento de la calidad del producto también es responsabilidad de los otros departamentos. La planificación de la calidad, el control de la calidad y mejora de la calidad son los instrumentos del Directivo en la gestión de la calidad o mejor conocido como la trilogía de Juran. -
Línea de ensamblaje en movimiento
Henry Ford introdujo en su compañía esta forma de producción para los vehículos en donde obreros participaban de los procedimientos de producción sin la necesidad que estos sean expertos y en donde redujo el costo al público de cada vehículo. Parte de este proceso fue una inspección de separar los productos aceptables de los que no lo eran. En ese entonces la calidad solo era responsabilidad del departamento de fabricación. -
Period: to
Etapa de control estadístico del proceso
Se buscaba controlar y prevenir los errores que causaban insatisfacción en los productos antes que estos estuvieran terminados, lo que provocó una significativa reducción de la actividad de inspección. Esta etapa se enfocó en el control de los procesos y se caracterizó por la aparición de métodos estadísticos para este fin. -
Gráficas de control - Walter A. Shewhart
Creador de las gráficas de control. Son una representación gráfica que toma como referencias los puntos de variación de la muestra y los rangos en los que se encuentran para corregir las fallas a fin de examinar si en el proceso del producto estuviera en una condición estable. La gráfica determina el estado de control del proceso y su comportamiento en el tiempo. Fue uno de los principales personajes de la época de control estadístico del proceso. -
Grupo Bimbo (Control estadístico del proceso)
La empresa familiar estructuró una integración vertical determinante para lograr los resultados alcanzados. Al asegurar “fuentes seguras de suministro de materias primas y de maquinaria”, pudo “superar multitud de problemas tanto en lo que se refiere a sus competidores como al mercado fuertemente intervenido por el gobierno. -
Period: to
Etapa del aseguramiento de la calidad
En esta etapa se reconoce que la calidad no sólo depende de los procesos de manufactura, sino que requiere servicios de soporte, por lo cual se deben coordinar esfuerzos entre las áreas de producción y diseño de producto, ingeniería de proceso, abastecimiento,laboratorio, etcétera. El aseguramiento de la calidad ya no sólo depende del departamento de administración. -
1er momento importante de Industrias Bachoco (Etapa del aseguramiento de la calidad)
En el decenio de 1960 Bachoco estableció una alianza estratégica con la poderosa firma estadounidense Ralston Purina con el objetivo de controlar buena parte de la distribución de alimentos balanceados entre pequeños productores y disputarle este mercado a sus competidores. Era una decisión estratégica pues desde entonces, el negocio avícola dependió cada vez más de los insumos importados, especialmente de granos para engorde de pollos. -
2do momento importante de Industrias Bachoco (Etapa del aseguramiento de la calidad)
La firma pudo sortear la falta de subsidios y de protección y diseñó una estrategia que le permitía aprovechar sus ventajas comparativas para expandirse precisamente cuando comenzaba a registrarse un sostenido aumento de la demanda de carne de pollo y de huevos frescos en todo el país. Como señalan los autores el dinamismo de ese mercado era tremendo: “Entre 1969 y 1973, la producción de pollo sostuvo un crecimiento anual del 16% y la de huevo un 25%.” -
3er momento importante de Industrias Bachoco (Etapa del aseguramiento de la calidad)
A partir de la crisis financiera de 1982, que llevó el gobierno a la aplicación de políticas de ajuste y a la apertura comercial. Los dueños estaban preparados para consolidar su experiencia en el sector de importaciones de alimentos balanceados y para adaptar nueva tecnología en la producción, transformación y distribución en el sector avícola. Integrando de esta forma a los demás departamentos de la empresa para el éxito de los productos. -
W. Edwards Deming
Su definición de calidad es la aplicación de principios y técnicas estadísticas en todas las etapas de producción para lograr una manufactura económica con máxima utilidad del producto por parte del usuario. Deming desarrolló sus famosos 14 puntos para que la administración conduzca a la empresa a una posición de productividad y competitividad. También hacía hincapié en que las organizaciones, para lograr una mejor posición competitiva, deben contar con un sistema de conocimiento profundo. -
Control de calidad - Kaoru Ishikawa
Principal precursor de la calidad total en Japón y después ejerció gran influencia en el resto del mundo. Según Ishikawa el control de calidad consiste en “desarrollar, diseñar, elaborar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, el más útil y siempre satisfactorio para el consumidor”.
La visión de Ishikawa se apoya en el control y el aseguramiento de la calidad, por lo que podría considerarse tradicionalista y básica. -
Period: to
Etapa de la administración estratégica por calidad total
En esta etapa surge el énfasis en el mercado y en las necesidades del consumidor, al reconocer el efecto estratégico de la calidad en el proceso de competitividad. Los métodos de excelencia dirigidos a la satisfacción del cliente (producto o servicio, ventas y cultura de la empresa); liderazgo como garantía de permanencia y crecimiento; gestión por procesos y hechos; participación individual, desarrollo y talento humano y por equipo; responsabilidad social; desarrollo de alianzas (proveedores). -
Alsea (Etapa de la administración estratégica por calidad total)
Es una empresa de suministro que cuenta con recursos humanos, programas y campañas de seguridad e higiene. Cuenta con la Safe Quality Food – SQF (Alimentos Seguros de Calidad). Un Sistema de Gestión en Inocuidad Alimentaria diseñado para proveer a las organizaciones con un sistema riguroso para gestionar los riesgos de seguridad alimentaria, y al mismo tiempo proporcionar seguridad al producto y a los consumidores con una certificación reconocida sobre seguridad de alimentos. -
Period: to
Etapa de la innovación y la tecnología
En esta etapa la competitividad depende de la capacidad para responder a los cambios en el mercado y las fluctuaciones sociales, políticas, económicas y financieras con una alta velocidad soportada por la innovación rápida y el uso de tecnología, tanto de procesos/operación como de información. -
REFLEXIÓN 1 (3)
En este trabajo aprendí que en el proceso de producción de un producto/servicio influye el sistema de gestión de la calidad para que tenga éxito. La evolución de la calidad ahora abarca cada área de las empresas, dependen de los clientes para su éxito por lo que la calidad se enfoca gran parte en satisfacer las necesidades y exigencias de estos. En la calidad está la innovación de los productos para el gusto de las personas. -
REFLEXIÓN 2 (3)
Por ejemplo en los productos que consumimos diariamente, los consumimos por brindarnos la satisfacción y gusto que deseamos, por eso los elegimos. En este proceso de decisión incluimos a las siguientes características: el diseño, la seguridad con el que se maneja o consumimos, las tecnologías involucradas, materia prima, la experiencia de los operarios. Características que se incluyen antes, durante y después de su producción. -
REFLEXIÓN 3 (3)
La empresa fija un estándar alto de calidad para su producto y se asegura que el producto se fabrique exactamente de acuerdo con ese estándar, también debemos suponer que tenemos motivos que en muchas ocasiones esos estándares son puestos por los clientes al requerir un producto de tal magnitud. En cambio los consumidores estamos listos a pagar altos precios, pero a cambio se espera productos de la mejor calidad. -
REFERENCIA
Cantú, Delgado, José Humberto. Desarrollo de una cultura de calidad (4a. ed.), McGraw-Hill Interamericana, 2011. ProQuest Ebook Central, https://www.academia.edu/31996513/Desarrollo_de_una_Cultura_Humana_4ta_Edici%C3%B3n_Humberto_Cant%C3%BA_Delgado_FREELIBROS_ORG -
REFERENCIA
D. Carro, Fernanda; Caló, Agustina. (7 de Diciembre 2012). LA ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA DE FREDERICK W. TAYLOR: UNA LECTURA CONTEXTUALIZADA. Jornadas de Sociología de la UNLP. Departamento de Sociología Recuperado de http://jornadassociologia.fahce.unlp.edu.ar/vii-jornadas-2012/actas/Carro.pdf -
REFERENCIA
Riu, Jordi. (). GRÁFICOS DE CONTROL DE SHEWHART. Universitat Rovira i Virgili . Grupo de Quimiometría, Cualimetría y Nanosensores Recuperado de http://www.quimica.urv.es/quimio/general/grafics_de_control.pdf -
REFERENCIA
Marichal, C. (1995). HISTORIA DE LAS GRANDES EMPRESAS DE MÉXICO, 1850 - 1930. México: Fondo de Cultura Económica -
ENLACE DIRECTO A LA LINEA DEL TIEMPO
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Portada
"Antecedentes, concepto e importancia de la administración en las empresas. Rúbrica: Línea del tiempo.
Materia: Procesos administrativos
Maestra: Brenda García
Alumna: Alison Anayanzi Ake Cabrera
