Historia, desarrollo y estado actual de la Ingeniería Industrial por Bustamante Zúñiga Estefanía (20380178) y Turrubiates Martínez Leonardo Emmanuel (20380253)
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1600 Producción artesanal
Sistemas productivos en gremios de artesanos, se encargaba de la elaboración de productos a través de materias primas, sin hacer uso de maquinas. -
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Antecedentes
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1750 Revolución industrial
Fue la madre del cambio de una sociedad que estaba estancada desde hacia varios siglos. Un conjunto de inventos y la ambición humana fue la que introdujo un sistema económico que impuso sus reglas. La Revolución Industrial es el proceso de transformación económica, social y tecnológica que se inició en la segunda mitad del siglo XVIII en el Reino Unido, que se extendió unas décadas después a gran parte de Europa occidental y Norteamérica, y que concluyó entre 1820 y 1840. -
1750 Revolución Agrícola
El desarrollo progresivo de la agricultura y el pastoreo, que permitió pasar gradualmente de una situación de apropiación de la naturaleza a una de producción, se conoce como revolución agrícola. El hombre vivía en pequeños grupos móviles de recolectores y cazadores, condicionados por la capacidad de obtener alimento. -
1760 Jean Perronet - Estudios de ciclos
El arquitecto francés Jean Perronet contribuye al desarrollo conceptual de lo que hoy se conoce como Ingeniería Industrial, mediante el estudio de tiempos para la fabricación de elementos para la construcción, siendo este estudio pionero en la determinación de ciclos de trabajo. -
1765 Adam Smith - Especialización del trabajo
En 1776 escribe la tesis central de La riqueza de las naciones, la clave del bienestar social está en el crecimiento económico, que se potencia a través de la división del trabajo. La división del trabajo, a su vez, se profundiza en la especialización del trabajo.
•La diferenciación clara entre valor de uso y valor de cambio.
• El reconocimiento de la división del trabajo, entendida como especialización de tareas, para la reducción de costos de producción. -
1793 Eli Whitney - Partes intercambiables de producción
El inventor estadounidense Eli Whitney desarrolló e implementó por primera vez lo que se conoce como línea de montaje, siendo esta posible mediante la invención de partes intercambiables de producción. -
1832 Charles Babbage - La economía de la maquinaria y la manufactura
Charles Babbage es en el presente mejor conocido por su trabajo como pionero en el desarrollo de la primera computadora digital. Su conocida obra “La Economía de las Máquinas y las Manufacturas" apareció por primera vez en 1832, y los tres mil ejemplares impresos. A Babbage le interesó primordialmente no el diseño y la construcción de maquinaria sino su utilización y la organización de los seres humanos con ese propósito. -
1875 Vilfredo Pareto-Principio de Pareto
En su obra fundamental "Cours d'economie politique", aparece una ley de distribución de ingresos, poco estudiada por entonces , que más tarde llevaría su nombre: la Ley de Pareto, en la última década también conocida como la ley del 80/20. Esta fórmula la utilizó para demostrar una distribución extremadamente desequilibrada pero predecible de la riqueza en la sociedad por aquél entonces -el 80% de la riqueza y los ingresos los producían y estaban en manos del 20% de la población-. -
1878 Frederick Winslow Taylor - Estudios sobre la Industria del trabajo
Frederick Winslow Taylor fue un promotor de la organización científica del trabajo y es considerado el padre de la Administración Científica. En 1878 efectuó sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. A ellas le siguieron, una serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. Sus principales puntos fueron determinar científicamente trabajo estándar, crear una revolución mental y un trabajador funcional. -
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Los Inicios
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1883 Escuela nacional de Ingenieros
Se funda la primera licenciatura en esta rama -
1895 Henry Metcalfe
Coordinación y el conocimiento en la administración; se baso en registros para controlar costos y fichas para pago de remuneraciones -
1902 Hugo Diemer - Curso “Economía de la fabrica” Universidad de Kansas
Primer curso de Ingeniería Industrial que se enseño en los Estados Unidos. -
1904 Frank y Lillian Gilbreth - Tiempos y movimientos
"La primer pareja dentro de Ingeniería". Técnica moderna del estudio de movimientos.
Su trabajo se pude definir como el estudio de movimientos del cuerpo humano que se utilizan para ejecutar una operación laboral determinada, con el objetivo de mejorar ésta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificando los necesarios, y estableciendo la secuencia de movimientos más favorables para lograr la mayor eficacia. -
1908 Ingeniería Industrial
Primer curso de Ingeniería Industrial, Universidad Estatal de Pennsylvania -
1910 Henry Laurence Gantt - Diagrama de Gantt
El diagrama de Gantt fue desarrollado por Henry Gantt. Este diagrama es muy útil para la planificación y programación de nuevos proyectos y actividades a realizar en el desarrollo de un proceso. Con él es posible llevar el control del desarrollo de las actividades de un proyecto o proceso durante un periodo de tiempo de manera muy eficaz, fácil y rápida. Por lo que las gráficas se representan en forma horizontal ya que el tiempo se representa en columnas para una mejor visualización. -
1911 Administración científica del trabajo
Los Principios de la Administración Científica es una monografía publicada por Frederick Winslow Taylor en 1911. Este personaje es comúnmente conocido como "El Padre de la Administración Científica." Su acercamiento también es referido como Principios de Taylor o Taylorismo. -
1913 Henry Ford - Sistema de producción en línea
La fabricación de un gran número de automóviles de bajo costo mediante la producción en línea. Organización del trabajo diferenciada (aumento de la división del trabajo).
Profundización del control de los tiempos productivos del obrero (vinculación tiempo hombre/maquina). Reducción de costos y aumento de la circulación de la mercancía e interés en el aumento del poder adquisitivo de los asalariados. Políticas de acuerdo entre obreros organizados (sindicato) y el capitalista -
1913 Hugo Münsterberg - Psicología industrial
Los líderes de los negocios comenzaron a emplear psicólogos. Sus estudios permitieron acreditar el análisis de las ventajas económicas que se podían lograr aplicando ideas y métodos de la Psicología, a los problemas de los negocios y la industria. -
1917 Henri Fayol - Administración general e industrial
Fundador de la escuela clásica administrativa fue el primero en sistematizar el comportamiento general y estableció los 14 principios de la administración. Fayol dividió las operaciones industriales y comerciales en seis grupos. Escribió Administration industrielle et générale, el cuál describe su filosofía y sus propuestas. Fayol dividió las operaciones industriales y comerciales en seis grupos:
Técnicos
Comerciales
Financieros
Administrativos
Seguridad
Contable -
1917 Sociedad de Ingenieros Industriales
En 1917 se funda la Sociedad de Ingenieros Industriales, ya que en ese tiempo los empresarios empezaron a ver el futuro que tenia este campo y comenzaron a interesarse en la optimización de la productividad y empezaron a invertir en su desarrollo. Y desde esta Sociedad se consolidó lo que es la Ingeniería Industrial. -
1930 Leonard A. Seder - Técnica de prevención de defectos
Esta prevención consiste, básicamente, en analizar defectos detectados durante el proceso de pruebas y en producción, identificar sus causas y tomar acciones correctivas para prevenir que vuelvan a ocurrir. -
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Consolidación
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1931 Walter Shewhart - Cuadros de control
Calidad como un problema de variación, controlado si se elimina lo que lo provoca. Paso inicial hacia la formulación de una base científica para asegurar el control económico. -
1932 H.B. Maynard - Ingeniería de métodos
En 1932 se desarrollo el termino "Ingeniería de Métodos" fue desarrollado y aplicado por Harold B. Maynard. Esta quedo definida como, La técnica que somete cada operación de una determinada parte del trabajo en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden para encontrar el método mas rápido para realizar la operación necesaria. -
1943 Kaoru Ishikawa - Diagrama causa-efecto
Este diagrama identifica las causas de un efecto o problema y las ordena por categorías. A este eje horizontal van llegando líneas oblicuas que representan las causas valoradas como tales por las personas participantes en el análisis del problema. A su vez, cada una de estas líneas que representa una posible causa, recibe otras líneas perpendiculares que representan las causas secundarias. -
1947 George Bernard Dantzig - El método Simplex de programación lineal
El Método Simplex publicado por George Dantzig en 1947 consiste en un algoritmo iterativo que secuencialmente a través de iteraciones se va aproximando al óptimo del problema de Programación Lineal en caso de existir esta última. -
1947 George Elton Mayo - Efecto Hawthorne
El Efecto Hawthorne nació de un experimento lumínico
Y se refiere a un experimento que realizó el sociólogo, psicólogo y profesor de Harvard Elton Mayo entre 1924 y 1927, sobre las consecuencias en la productividad de las personas provocadas por alterar la iluminación de la sala de trabajo. -
1950 William Edwards Deming - Calidad “control estadístico de procesos”
En 1950 la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE) invitó al estadístico estadounidense William Edwards Deming a realizar conferencias acerca del control estadístico de procesos con el fin de formar a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control estadístico de los procesos y los conceptos de calidad. -
1950 Taiichi Ohno - Sistema de Producción Toyota
Se refiere al sistema de producción Just in Time adoptado por Toyota. Just in Time (JIT), se suele traducir por 'Justo a Tiempo' y se trata del diseño adecuado de un proceso industrial o administrativo para que los materiales y productos intermedios requeridos para el montaje alcancen la línea de producción justo en el momento y cantidad en que sean necesarias. Una compañía que establezca este sistema de producción en sus procesos podría aproximarse al inventario cero. -
1951 Armand Feigenbaum - Administración por Calidad Total (TQM)
Creador del Término de Control Total de Calidad (TQM). La idea es de producir con calidad desde que inicia el proceso productivo, para que el control de calidad sea efectivo, debe iniciarse con el diseño del producto y terminar sólo cuando se encuentre en manos de un consumidor satisfecho. -
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Desarrollo
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1955 Genichi Taguchi - Diseño de experimentos
Fue la primera persona que igualó calidad con costo. The Loss Function, una ecuación que cuantificaba el descenso del valor percibido por el cliente a medida que caía la calidad del producto. Las aplicaciones más avanzadas de los Métodos Taguchi, permiten desarrollar tecnología flexible para el diseño y fabricación de familias de productos de alta calidad, reduciendo los tiempos de investigación, desarrollo y entrega del diseño. -
1958 Técnica de Revisión y Evaluación de Programas (PERT)
El método PERT es una técnica que le permite dirigir la programación de su proyecto. El método PERT consiste en la representación gráfica de una red de tareas, que, cuando se colocan en una cadena, permiten alcanzar los objetivos de un proyecto. -
1960 Jiro Kawakita - Diagrama de afinidad
El diagrama de afinidad es un método de categorización de la información creado por el antropólogo japonés Kawakita Jiro en la década de 1960. Suelen utilizarlo los responsables de calidad y directores de proyectos de equipos de trabajo para organizar posteriormente la información proporcionada en un brainstorming. -
1960 Dorian Shainin - Ingeniería estadística
Dorian Shainin trajo por primera vez el concepto de Ingeniería Estadística en 1960, esta habla sobre como a través de la estadística es posible comprender las partes conformadas en los estudios. Formuló 20 técnicas de ingeniería estadística conocidas como el “Sistema Shainin” el objetivo es mejorar la calidad y la confiabilidad de los productos, tales como: textiles, automóviles, aeroplanos, lámparas entre otros. -
1960 Shigeo Shingo - Sistema SMED
Herramienta de la Mejora continua que de forma metodológica busca reducir el tiempo de cambio de referencia en máquinas de entornos productivos. SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “cambio de matriz en menos de 10 minutos”. El SMED nació de la necesidad de reducir el tamaño de los lotes que pasaban por las prensas de estampación, optimizando para ello el tiempo de cambio empleado en pasar de una matriz a otra. -
1966 Joseph Moses Juran - Círculos de calidad
Es el autor de una metodología para determinar los costos evitables y la calidad inevitable y el concepto de gestión de la calidad en toda la empresa (CWQM). En 1966, durante su visita a Japón, se enteró del concepto japonés de Círculo de Calidad que evangelizó con entusiasmo en Occidente. Juran también actuó como un casamentero entre EE.UU. y las compañías japonesas en busca de las introducciones a cada uno en el otro. -
1967 Philip Kotler - Administración de la mercadotecnia
Philip Kotler, brinda la siguiente definición de la administración en mercadotecnia, aprobada en 1985 por la American Marketing Association: "La (administración de la) mercadotecnia es el proceso de planear y ejecutar la concepción, fijación de precios, promoción y distribución de ideas, mercancías y servicios para dar lugar a intercambios que satisfagan objetivos individuales y organizacionales". -
1968 Se crea la carrera de ingeniería industrial en la UNAM
En 1968, se trajo por primer vez a México la carrera de Ingeniería Industrial, en la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM). -
1969 Peter Drucker - Administración moderna
Peter Ferdinand Drucke, considerado el mayor filósofo de la administración del siglo XX. Fue autor de más de 35 libros, y sus ideas fueron decisivas en la creación de la Corporación Moderna. Drucker escribió múltiples obras reconocidas a nivel mundial, con temas referentes a la gestión de las organizaciones, sistemas de información y sociedad del conocimiento, área en la cual es reconocido como padre y mentor en conjunto con Fritz Machlup. -
1970 Seiichi Nakajima - Sistema de Mantenimiento Productivo Total
Traido por Seiichi Nakajima, habla sobre un sistema que tiene como fin lograr la eliminación de las "seis grandes perdidas" en los equipos. La meta del TPM es incrementar notablemente la productividad y al mismo tiempo levantar la moral de los trabajadores y su satisfacción por el trabajo realizado. -
1972 Russell Ackoff - Sistemas socio-técnicos
En 1972, escribió un libro que resulta fundamental para analizar las relaciones entre el pensamiento sistémico y el comportamiento humano. Esta obra es un elemento básico para el estudio de los sistemas con propósitos.
En 1974 publicó una gran cantidad de sus conceptos e ideas fundamentales. Fue un impulsor de los conceptos de planeación idealizada y de formas de organización y administración basadas en la teoría de sistemas, considerando los aspectos sociales, culturales y psicológicos. -
1979 Michael Porter - Estrategia competitiva
Michael Porter, en su primer libro “Estrategia Competitiva” (1979) sostiene que el potencial de rentabilidad de una empresa viene definido por cinco fuerzas: el poder del cliente, el poder del proveedor, los nuevos competidores entrantes, la amenaza que generan los productos sustitutos y la naturaleza de la rivalidad. -
1980 Eliyahu M. Goldratt - Teoría de las restricciones
La Teoría de las Restricciones (TOC) es una filosofía de mejora continua. Para brindar una respuesta al gran desafío gerencial, la Teoría de Restricciones propone a la gerencia enfocarse. Pero enfocarse en todo es sinónimo de no enfocarse en nada. Por medio de tres preguntas básicas, cinco pasos simples y un conjunto de herramientas de procesos de pensamiento, esta filosofía de trabajo permite a la gerencia cumplir con sus objetivos y lograr mayor armonía. -
1980 Philip B. Crosby - Cero defectos
Philip Crosby propuso una serie de pasos para obtener la perfección, es decir cero defectos, a través de una cosa en la que estarás de acuerdo con él: la motivación de los colaboradores por parte de la dirección de la organización dándoles gran peso a las relacionados humanas en el trabajo.
1) La calidad consiste en satisfacer las exigencias de los clientes
2) Prevenir es mejor que inspeccionar
3) El objetivo a alcanzar es un estándar de "defecto cero"
4) La calidad se mide monetaria-mente -
1980 Noriaki Kano - Modelo de Kano
El modelo Kano es una teoría de desarrollo de productos y de satisfacción del cliente desarrollada en la década de 1980 por el profesor Noriaki Kano, que clasifica a las preferencias del cliente en cinco categorías.
-Calidad Atractiva
-Calidad Unidimensional
-Calidad Requerida
-Calidad Indiferente
-Calidad Inversa -
1985 Masaaki Imai - Método Kaizen
Masaaki Imai. Autor de la filosofía Kaizen, El KMS (KaizenManagement System) o Sistema Kaizen más que una filosofía es una guía de gestión donde se analizan los procesos, detectan insuficiencias y estandarizan nuevos procedimientos para mejorar los resultados económicos y la productividad de las empresas. -
1990 Mikel Harry - Seis Sigma
En el año de 1990 Mikel Harry creo el concepto de Seis Sigma, la cual es una herramienta de control de calidad y una herramienta para la disminución de varianza en los procesos. Seis Sigma fue popularizado por empresas AAA tales como General Electric, Motorola, Honeywell, entre otros. -
1992 Robert S. Kaplan-Balanced Scorecard
El concepto de Cuadro de Mando Integral CMI (Balanced Scorecard, BSC) fue presentado en el número de Enero/Febrero de 1992 de la revista Harvard Business Review, con base en un trabajo realizado para una empresa de semiconductores. Sus autores, Robert Kaplan y David Norton, plantean que el CMI es un sistema de administración o sistema administrativo (Management system), que va más allá de la perspectiva financiera con la que los gerentes acostumbran evaluar el rendimiento de una organización. -
1993 Michael Hammer - Procesos de reingeniería
Reingeniería Ese fue el nombre del libro de Hammer y Champy. Los cuales definieron reingeniería como: La revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez. La reingeniería es un proceso total de readecuación de las organizaciones en las nuevas y exigentes condiciones en un entorno cada vez más difícil de controlar. -
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Actualidad
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La Ingeniería Industrial hoy
Hoy en día es clave para el crecimiento económico, pues a diario avanza y evoluciona a la par de la innovación.
El objetivo de los ingenieros industriales es crear procedimientos de ejecución que mejoren la calidad y productividad de las empresas optimizando todos los recursos posibles, satisfaciendo las necesidades de un mercado mas amplio. -
Utilización de herramientas tecnológicas
La Ingeniería Industrial hoy en día esta de la mano con herramientas tecnológicas para así mejorar la calidad de los productos, o también ser mas eficientes en los tiempos de estos, aplicando herramientas estadísticas para así poder brindar un buen producto o servicio de calidad. -
Bibliografía
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Bibliografía
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Bibliografía
Ascencio, A. G. (Diciembre de 2005). www.uaeh.edu.mx. Obtenido de www.uaeh.edu.mx: https://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Aplicacion%20de%20os%20circulos%20de%20calidad.pdf
G, B. (s.f.). media.timetoast.com. Obtenido de media.timetoast.com: https://media.timetoast.com/timelines/historia-de-la-ingenieria-industrial-865c8d64-e311-4b9e-b719-ccbdc14e2749
