Sistema de gestion de calidad 768x310

Historia y Evolución de la Calidad

  • Period: 2570 BCE to 539 BCE

    Calidad en las civilizaciones antiguas

    En la antigua China: normativas detalladas para garantizar la calidad de los bienes.
    En Babilonia: el Código de Hammurabi era un sistema legal que incluía sanciones por fallas en la calidad.
    Los fenicios y egipcios se enfocaron en la estandarización y precisión.
    En la India: la calidad estaba relacionada con la habilidad y la ética del artesano.
    En Grecia, la selección meticulosa de materiales y el control de los procesos constructivos aseguraban la calidad en la arquitectura y la escultura.
  • Period: to

    La Edad Media y el Renacimiento

    En la Edad Media, los gremios, establecieron normas rigurosas para la producción y el comercio.
    En El Renacimiento, se produjo un resurgimiento de los conocimientos y una mayor especialización en las profesiones, lo que permitió que los consumidores tuvieron confianza en los productos y elevo el prestigio de los artesanos.
  • Period: to

    La Revolución Industrial

    La revolución industrial marcó un cambio en la forma en que se producían bienes y servicios, generando un aumento en la eficiencia de la producción y una mayor disponibilidad de productos.
    Empresas como Ford Motor Company implementaron procesos de control de calidad para garantizar que sus productos fueran consistentes y confiables. La calidad pasó de ser una responsabilidad individual a una función colectiva, lo que llevó a la implementación de sistemas de gestión de calidad estructurados.
  • Frederick Taylor y el control de calidad

    Frederick Taylor y el control de calidad
    Fue el primero en introducir la idea de control de calidad en la fabricación en masa. En su obra "Principios de la Administración Científica", argumenta que la mejora de la calidad es esencial para la eficiencia en la producción.
    El taylorismo se basa en la medición objetiva del desempeño de los trabajadores y procesos, lo que permite identificar áreas de mejora y tomar decisiones basadas en datos para optimizar la calidad.
  • Control Estadístico de Procesos (SPC)

    Control Estadístico de Procesos (SPC)
    Inicio en la década de 1920, con los trabajos de Walter A. Shewhart en la empresa Western Electric. Shewhart desarrolló métodos para controlar la calidad de la producción mediante el uso de gráficos de control que permitían detectar de manera temprana cualquier variación en el proceso.
  • Control Estadístico de la Calidad

    Control Estadístico de la Calidad
    En la década de 1940, William Edwards Deming y Joseph M. Juran introdujeron la filosofía de la gestión de la calidad total, que incluía el control estadístico de la calidad como una de sus herramientas fundamentales.
    El control estadístico se ha convertido en una práctica en la gestión de la calidad en las organizaciones. Se utilizan herramientas estadísticas, como gráficos de control, análisis de regresión y análisis de varianza, para monitorear y mejorar la calidad de los productos y procesos.
  • Normas ISO

    Normas ISO
    La Organización Internacional de Normalización (ISO) publicó sus primeras normas internacionales.
  • Desarrollo del Control de Calidad en Toyota

    Desarrollo del Control de Calidad en Toyota
    En la década de 1950, en Japón, se inicia un cambio significativo con el desarrollo del control de calidad, teniendo a Toyota como una de las organizaciones pioneras en adoptar estos principios. Este enfoque no solo se centró en el producto sino también en los procesos de fabricación y en la cultura organizacional, marcando el inicio de la Administración de Calidad Total (TQM, por sus siglas en inglés).
  • Kaoru Ishikawa y el Control de Calidad

    Kaoru Ishikawa y el Control de Calidad
    Los aportes más importantes a la Calidad de Ishikawa son:
    1. Los Círculos de Calidad
    2. Diagrama de causa y efecto
    3. Revolución del pensamiento
    4. Organización y difusión de Herramientas de calidad: Este conjunto de técnicas recopiladas por él se conoció como las 7 herramientas de calidad y se utilizan ampliamente en la actualidad:
    a)Diagrama de Pareto
    b)Diagrama de Ishikawa
    c)Hojas de verificación
    d)Gráficos de control
    e)Diagramas de flujo
    f)Histogramas
    g)Diagramas de dispersión
  • Armand V. Feigenbaum: Control de Calidad Total

    Armand V. Feigenbaum: Control de Calidad Total
    Fue un experto en gestión de calidad, introdujo el concepto de "control de calidad total". Definió la calidad como "el total de características de un producto o servicio que satisfacen las necesidades implícitas y explícitas de los clientes". Su enfoque se centra en la prevención de defectos y en la mejora continua de los procesos para lograr la excelencia en la satisfacción del cliente.
  • Concepto de Cero Defectos

    Concepto de Cero Defectos
    Philip B. Crosby fue un consultor de gestión de la calidad, conocido por su enfoque en la calidad y la eliminación de defectos en los procesos empresariales. En 1979, publicó su libro "Quality Is Free: The Art of Making Quality Certain", en el que introdujo el concepto de "cero defectos" y enfatizó la importancia de la prevención de defectos en lugar de la detección y corrección, también desarrolló el concepto de la "calidad total".
  • Método Six Sigma

    Método Six Sigma
    Es una metodología de mejora continua que se enfoca en la reducción de defectos y la mejora de la calidad en los procesos. Se basa en la recopilación y el análisis de datos para identificar y eliminar las causas de error y variabilidad en los procesos. Utiliza herramientas estadísticas y técnicas de gestión para medir, analizar y mejorar la calidad de los productos y servicios. El objetivo es alcanzar un nivel de calidad en el que se produzcan menos de 3.4 defectos por millón de oportunidades.
  • Primera Publicación de la Norma ISO 9001

    Primera Publicación de la Norma ISO 9001
    Esta norma establece los requisitos para un sistema de gestión de la calidad en una organización y se enfoca en la mejora continua, la satisfacción del cliente y la eficiencia de los procesos. La publicación de la Norma ISO 9001 en 1987 marcó un hito importante en la estandarización de la calidad en las organizaciones y ha sido actualizada en varias ocasiones desde entonces para reflejar las prácticas y tendencias actuales en el campo de la gestión de la calidad.
  • Norma ISO 9000

    Norma ISO 9000
    La norma ISO 9000 se convirtió en un estándar ampliamente adoptado en la gestión de calidad. Esta norma proporciona un marco de referencia para establecer y gestionar un sistema de calidad en una organización. Se enfatizó en la mejora continua de los procesos y productos de una organización, con la implementación de herramientas como el ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) y técnicas de gestión de la calidad total.
  • Norma ISO 14001

    Norma ISO 14001
    Establece los requisitos para implementar un sistema de gestión ambiental en una organización. El objetivo es promover prácticas sostenibles y responsables en materia ambiental en las organizaciones, ya que deben realizar una serie de acciones, como la identificación de los aspectos ambientales, el establecimiento de objetivos y metas, la implementación de un programa de gestión, la capacitación del personal y la realización de auditorías internas y externas para evaluar el desempeño ambiental.
  • Enfoque en la Gestión de Calidad Total

    Enfoque en la Gestión de Calidad Total
    La tecnología desempeñó un papel fundamental en la gestión de calidad durante esta década, con la adopción de herramientas como software de gestión de calidad, sistemas de gestión de la información y el uso de Internet para mejorar la comunicación y colaboración entre equipos.
    Se produjo un cambio hacia un enfoque más centrado en el cliente, donde las organizaciones se esforzaron por comprender las necesidades y expectativas de sus clientes para ofrecer productos y servicios de mayor calidad.
  • ISO 9001:2015

    ISO 9001:2015
    La gestión de calidad según la norma ISO 9001 2015 implica establecer y mantener un sistema de gestión de la calidad que sea adecuado para el propósito y contexto de la organización. Se deben cumplir una serie de requisitos, como la identificación y control de los procesos, la garantía de la conformidad de los productos y servicios y la realización de auditorías internas. La certificación puede ser un requisito para participar en licitaciones públicas o en ciertos mercados internacionales.
  • Norma ISO 14001:2015

    Norma ISO 14001:2015
    Se especifican todos los requisitos para establecer un Sistema de Gestión Ambiental eficiente, que permite a la empresa conseguir los resultados deseados.
    Establecer un enfoque sistémico para gestionar el medio ambiente puede generar que la gerencia de la organización tenga información suficiente para construir construirlo a largo plazo con éxito.
  • Incorporación de Tecnologías en la Gestión de Calidad

    Incorporación de Tecnologías en la Gestión de Calidad
    La gestión de calidad en la década del 2020 ha experimentado avances significativos gracias a la incorporación de tecnologías como el Internet de las cosas (IoT), la inteligencia artificial (IA) y la automatización. Estos avances han permitido a las organizaciones mejorar la eficiencia de sus procesos, reducir errores y mantener altos niveles de calidad en sus productos y servicios.
  • Gestión de Calidad En El Futuro

    Gestión de Calidad En El Futuro
    Se espera que la gestión de calidad siga evolucionando con la incorporación de más tecnologías disruptivas, como la realidad aumentada, la robótica y el blockchain. Estas tecnologías pueden ayudar a implementar sistemas de gestión de calidad más eficaces, transparentes y seguros.
    Se espera que se enfoque en la sostenibilidad y la responsabilidad social corporativa, garantizando la calidad de productos y servicios, contribuyendo al desarrollo sostenible y al bienestar de la sociedad.