Calidad

EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD

By AngelVV
  • Period: 3000 BCE to 31 BCE

    Antecedentes

    Comienzo de la humanidad
    El concepto de la calidad era desconocido como tal, sin embargo se aplica al comienzo de la historia humana, al buscar su modo de supervivencia, desde el aprender a elegir sus alimentos, ya que algunos eran venenosos o ajenos al paladar humano, aprender a hacer armas para casar, y mejorarlas para hacerlas más eficientes (mejor calidad), hasta la creación de sus vestimentas, cuáles eran las más adecuadas en épocas de calor o frió.
  • 2150 BCE

    2150 al 539 a.C. Mesopotamia - Babilonia

    2150 al 539 a.C. Mesopotamia - Babilonia
    Código Hammurabi. Regla 229: “Si un constructor construye una casa y no la hace con buen resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado.”
    Método poco convencional en la actualidad aunque similar en la forma actual de una organización en donde si el resultado del producto final es deficiente siempre hay una razón por la que este no cumple las expectativas y esta se tiene que eliminar, mejorar o sustituir.
  • 1000 BCE

    1000 al 333 a.C. Mediterráneo – Fenicios

    1000 al 333 a.C. Mediterráneo – Fenicios
    Los fenicios utilizaban un sistema de acción correctiva para asegurar la calidad y eliminar los errores, este sistema consistía en cortar la mano de la persona responsable de la deficiente calidad.
  • 146 BCE

    1200 al 146 a.C. Península de los Balcanes – Grecia

    1200 al 146 a.C. Península de los Balcanes – Grecia
    La civilización griega también utilizó instrumentos de medición que garantizaban homogeneidad de medidas para la construcción de los frisos de sus templos.
  • 31 BCE

    3510 al 31 a.C. Valle del Rio Nilo – Egipcios

    3510 al 31 a.C. Valle del Rio Nilo  – Egipcios
    Se realizaban inspecciones de calidad para verificar las medidas de los bloques de piedra caliza que se utilizaban en las pirámides mediante una cuerda. (La civilización maya utilizo este mismo sistema 2000 a.C. a 250 d.C. Mesoamérica)
  • Period: 476 to

    ETAPA ARTESANAL

    Hacer las cosas bien independientemente del caso o esfuerzo necesario para ello. Satisfacción al cliente, Satisfacción al artesano, Producto único.
  • Dec 31, 1492

    476 a 1492 - Edad media

    476 a 1492 - Edad media
    Surgen mercados en base al prestigio de la calidad del producto. Se agregan marcas y con esta práctica se desarrolla el interés de mantener buena reputación Comienzan a existir los gremios, fenómeno que convirtió a los artesanos en instructores de oficio e inspectores, y sus aprendices o trabajadores.
  • 1601 a 1700 – Siglo XVII

    1601 a 1700 – Siglo XVII
    La separación entre las ciudades y el mundo rural obliga a los artesanos a migrar a las ciudades. De igual manera se originan mercaderes que comienzan a comercializar sus productos y obliga a crear producción en masa, la calidad se fundamentaba en base a la destreza y reputación del artesano. Comienza el origen de la revolución industrial.
  • Period: to

    REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

    Producir en grandes cantidades sin importar la calidad de los productos. Satisfacer la demanda de bienes.
  • Period: to

    ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA

    Técnicas de control de calidad, por inspección y métodos estadísticos. Identificar productos defectuosos. Satisfacer la necesidad y condiciones técnicas del producto.
  • 1801 a 1890 - Siglo XIX

    1801 a 1890  - Siglo XIX
    Se cambió la fabricación de taller a fábrica de producción en masa. Trajo consigo un sistema de fabricación en serie y especializado, consecuencia de los altos niveles de demanda. Se crean nuevos esquemas de producción en donde estaba implícita la calidad, la función de inspección se vuelve fundamental. Función que se especializaba en identificar el producto que no se ajustara a los estándares y desecharlo.
  • 1890 – 1900 Finales de siglo XIX

    1890 – 1900 Finales de siglo XIX
    Se inicia formalmente el proceso de estandarización de las condiciones y métodos de trabajo
  • 1911 - Frederick Winslow Taylor

    1911 - Frederick Winslow Taylor
    Es el creador de la administración científica, establece los principios fundamentales de la administración, donde la planificación y ejecución de trabajo deben estar totalmente separadas con el objetivo de incrementar la productividad. Adopta la creación de la función de inspección en la fábrica, centralizando en un empleado la responsabilidad de los productos. Esto a consecuencia de la baja calidad debido al incremento del error humano en su sistema. (CONTROL DE CALIDAD POR INSPECCIÓN)
  • 1920 – 1940 George Edwars y Walter Shewhart

    1920 – 1940 George Edwars y Walter Shewhart
    Bell System y Wester Electric crean el primer departamento de ingeniería de inspección, que se ocupara de los problemas creados por los defectos en los productos y falta de coordinación en sus departamentos. Walter Shewhart diseña una gráfica de estadística para controlar las variables del producto (1924) llamada cuadros de control. El objetivo era mejorar el costo beneficio de las líneas de producción.
  • Period: to

    SEGUNDA GUERRA MUNDIAL

    Asegurar la calidad de los productos (armamento) sin importar el costo. Garantizar los volúmenes de producción en el menor tiempo posible
  • Period: to

    POSGUERRA OCCIDENTAL 1945 – 1947

    Producir en altos volúmenes para satisfacer la necesidad del mercado. Se continuaba con el enfoque basado en la inspección
  • 1942 – 1945 Edwards Deming

    1942 – 1945  Edwards Deming
    Para la segunda guerra mundial, de cada 1000 paracaídas, el 3.45% no se abrió, lo que significaba muchos soldados caídos. A partir de esto se intensifican la búsqueda para establecer estándares de calidad más estrictos Se contribuye a la mejora de la industria norteamericana dedicada a la guerra. Se crean las Z1, normas de calidad en la industria militar
  • Period: to

    POSGUERRA JAPÓN

    Fabricar los productos bien al primer intento. Minimizar costos de perdidas
  • 1947 Edwards Deming

    1947  Edwards Deming
    Deming se convierte en el padre de la calidad japonesa. Lleva a Japón al plan PHVA (Planear, hacer, verificar y actuar). Convirtiendo a la calidad en sinónimo de prevención.
  • 1951 Armand V. Feigenbaum

    1951 Armand V. Feigenbaum
    Crea el concepto de gestión de la calidad e introdujo el programa de calidad de la General Electric, convirtiéndose en la primera vez que se aplica el “Total Quality Control” en Estados Unidos.
  • 1955 Kaoru Ishikawa

    1955 Kaoru Ishikawa
    Crea la manufactura a bajo costo, en el cual su filosofía de calidad dice que la calidad debe ser una revolución de la gerencia. Ya que el control de la calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad. Crea 6 herramientas básicas para las mejores prácticas, reducción de costos y mejoras que son: Diagrama de Pareto, Diagrama de Ishikawa, Grafica de estratificación, Hoja de verificación, Histograma, Diagrama de dispersión y Graficas de control de Schewhart.
  • Period: to

    DÉCADA DE LOS 70´s

    Sistema y procedimientos para evitar productos defectuosos. Satisfacción de clientes. Prevenir errores. Reducción de costos Generar competitividad. Prevenir errores
  • 1961 Phillip B. Crosby

    1961  Phillip B. Crosby
    Lanza el concepto “Cero Defectos” y “Hacerlo todo bien y a la primera”
    El hombre en la empresa no era más que un factor, Crosby utiliza este sistema y responsabiliza al operario por la calidad de operaciones que se le confían.
  • 1962 Kaoru Ishikawa

    1962 Kaoru Ishikawa
    Constituye los primeros círculos de control de calidad en Japón, como resultado de esto los empleados aprendieron y aplicaron técnicas de estadística sencilla.
  • 1970 Milagro Japonés

    1970  Milagro Japonés
    Crecimiento económico vivido entre los años 1960 y 1980, en donde su auge fue en 1970 creciendo un 7% continúo en la economía del país
  • DÉCADA DE LOS 90´s

    DÉCADA DE LOS 90´s
    La calidad en el interior de todas las áreas funcionales de la empresa. Satisfacción de clientes. Prevenir errores. Reducción de costos Generar competitividad. Participación de todos los empleados. Aparece el “Proceso de Calidad Total”, ya que involucra a todos los aspectos dentro de la organización sin importar su actividad económica (finanzas, personal, mantenimiento, administración, manufacturas y servicio)
  • ACTUALIDAD

    ACTUALIDAD
    Esta etapa es la que se lleva actualmente y es conocida como “Mejora Continua” en donde el factor humano es una de las principales herramientas para la reducción de costos, dado que desarrolla habilidades para trabajar en equipo y para la resolución de problemas. Se identifican 4 etapas en este sistema: control de calidad, aseguramiento de la calidad, proceso de calidad total y mejora continua de la calidad total